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創新改造 拓展“降本空間”

2019-03-22 17:14    來源:    作者:煉鋼廠 白崇高

        面對越來越小的降本空間,越來越大的降本難度,龍鋼公司煉鋼廠職工立足崗位,群策群力,努力發掘每一個增效點,通過一系列的小改造,為關鍵設備保順行,為生產效率和效益增添動力。

拉矯機軟管連接塊改造創效益

        拉矯機是煉鋼連鑄生產的重要關鍵設備。該單位原裝拉矯機軟管連接塊處于機架邊緣部位,拉矯區域又處于高溫環境,拉矯機軟管連接塊長期受高溫炙烤容易損壞,金屬軟管在邊緣部位容易被其它部件碰到而造成損壞無法使用。針對此問題,該單位連鑄維修人員根據機架及其他部件的位置,重新確定連接塊的位置,將其放置在遠離邊緣處進行焊接固定,且保證其與軟管可靠連接。改造使用后,拉矯機運行良好,保證了設備順行,解決了制約生產問題,減少了設備成本消耗,年可節約備件費用五萬余元。

連鑄拉矯機隔熱板改造創效益

        連鑄拉矯機屬于高溫區設備,隔熱防護決定其壽命長短、能否滿足鑄坯工藝技術要求。該單位連鑄拉矯機由于長期處于高溫區,造成減速機潤滑油耗增大、密封漏油,設備使用周期縮短。針對這一問題,該單位連鑄維修人員根據各鑄機流間距實際檢測、將隔熱護板尺寸重新設計,并重新規整冷卻水循環冷卻方式,達到了拉矯區域鑄坯不漏紅標準。通過上線使用監測,油耗、密封、備件使用周期均能達到預定周期。改造后,降低了拉矯區域事故率和維修人員在線搶修安全風險,確保設備良好運轉,年可節約備件費用六萬余元,為全年生產任務奠定了堅實基礎。

結晶器水套增加定位降事故

        結晶器是連鑄設備中最關鍵的部件,是連鑄機的心臟。結晶器性能對于提高連鑄生產率、維持連鑄過程正常生產,以及保證鑄坯質量都起著至關重要的作用。由于結晶器水套長時間使用,造成水套內部定位不準,影響結晶器冷卻效果和壽命。面對這一問題,連鑄維修人員根據圖紙尺寸現場核對,進行規劃分析后,確定定位管的具體尺寸,決定將一根不銹鋼管放置在水套內部四周進行固定,經使用效果良好。改造使用后,減少了設備事故,提高了結晶器使用壽命,降低了人員的勞動強度,保證了設備的正常順行。經計算,每月可節約銅管約10支,減少設備事故故障約4次。

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